高频拼板机日常保养与注意事项
1高频拼板机的特点是靠电场加热,拼板机机身金属结构即是接地,因此,高频发生器输出部分至机身、机身上台面后侧接地线等都需要定期检查螺丝是否松动,一旦螺丝松动,将导致回路不通畅,即高频电场不能有效利用,产生的问题即是加热温度不够,加热时间很长,集成材拼板机报价,出现此情况,除去电子管老化外,大多是以上连接处松动。
2新购高频拼板机在运行一个月后要检查一遍螺丝,高频拼板机经长途运输很容易产生螺丝松动,另外设备运行一个月左右后螺丝和金属件受热后热胀冷缩,也会导致螺丝松动,如新购买不久的高频拼板机忽然出现加热慢或者有过流现象,应首先考虑此情况。
3长时间使用的高频拼板机,一定注意高频发生器网状进风口定时清理锯末灰尘,一般进风口会靠近风机,另外,集成材拼板机生产厂家,风机过滤网、电子管下部的冷却过风孔,都要及时清理,用压力空气由电子管往风机方向吹,即可见大量灰尘或木粉吹出。木粉和灰尘会堵塞冷却孔,阻塞风量,电子管无---常散热,会---影响电子管使用寿命,---时甚至导---子管过热,点燃木粉,导致设备烧毁或者车间着火的危险,使用厂家请务必注意。如可能,将高频设备置于独立空间将---减少风险。
4正规厂家的高频拼板机都会有很多保护装置,如风压异常、过流、高压保护、缺项保护等,如操作屏幕频繁出现某一故障,请勿继续使用,联系生产厂家或对设备进行检修以免烧坏元器件造成损失。
5高频拼板机台面的粘胶要及时清理,可用将湿毛毯(避免明水)压于两台面中间若干小时,待胶水软化后清理,台面粘胶会导致板材拼接不平整,导致砂光量增加,浪费木材。
6高频拼板机带有千伏电场,接触电极会导致---灼伤,操作人员切勿在上台面压下后调整木材或接触工作面。高频拼板机上的警示标识和注意事项等切勿撕掉,如掉落,请联系厂家索取,车间管理人员务必引起重视并对操作人员或非操作人员提出警示或定期对新人进行培训。
连意科技-全自动拼板机
中板拼板机是用来加工三合板、多层板、lvl、地板基材、工艺家具板、建筑覆膜板、集装箱板、、细木工板等各种板材加工的设备。
连意机械的中板拼板机实现了进板出板的全自动无人化,把长短不齐,没有规格的短料,或有规则的小料拼接成整幅面的成品大料板,改变了传统的铺板操作方式,节省了修芯的劳动成本,提高了产品的。
中板拼板机的用途广泛,而且人们对它的叫法有好多种,集成材拼板机供应商,比如单板拼缝机、连芯机、竖拼机、拼接机等。
连意科技全自动拼板机的优势
的优势是什么? 1.该板机自动化程度高、节省人力,一个工人即可操作。 2.拼板速度快,平整度(1分钟一张板,速度可调)。 3.节省木材,集成材拼板机,自带裁边锯,不许需要四边锯重复切。 4.容易操作,维护简单(人性化设计,按键灵活易懂)。 为什么要买瑞力特拼板机?能给买家带来什么效益呢? 1、使用该设备,去除了四边锯的工艺流程,在拼板过程中已经将木板的四边切割整齐,不再需要四边锯进行加工,直接减少了客户的投资费用。2.减少占地面积:省大量人工拼板床的占地和四边锯设备的占地。 3、省人力资源、生产速度高、省料。 4、设备带有自动防反弹的功能,针对橡胶木,有专门的设备, 与旧工艺的比较: 1、节省木材10%:以生产9mm的成品指接板为例,以前常规的拼板机,毛料必须达11mm厚才能满足砂光要求,该机仅需要10mm厚的干料。再如生产17mm厚的成品板,旧工艺需20mm厚的干料,该机仅需18mm(干料)的毛料就能满足砂光要求了。 2、省四边锯操作工艺:减少2个四边锯操作工,每月可节约5000元左右的四边锯操作工人的工资开支。 3、减少工艺后,不再产生废边料:以生产17mm厚(成品)无节板杉木为例,每张指接板可节约1.00元,若每天生产100块指接板,每天就可节约100元,月可节约3000元,一年可以节约30000元。 4、加工速度:每1分钟生产一块1220×2440板
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