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连意全自动拼板机厂家木材全自动加工流程！

钻孔：按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、没有毛刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，细木工板全自动拼板机，常试装、勤检查，---产品的品质。

配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。

小组立：组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。

木材全自动加工流程！

实木家具工艺流程—木工

15.宽砂定厚：机械加工完成后进行砂光，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。

16. 精切：给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，全自动拼板机，长度与宽度的加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上对角线应≤1mm。

17. 成型：根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，全自动拼板机哪里有卖，模板是否安装规范，刀具是否装紧，部件尺寸误差不超过0.2mm。